谷物烘干機是保障糧食儲存的關(guān)鍵設(shè)備,但在實際使用中可能遇到烘干不均、效率下降等問題。本文梳理常見故障成因及解決方案,助您提高烘干效率與糧食品質(zhì)。
一、水分不均或超標(biāo)
烘干后谷物局部潮濕或整體含水量偏高,常見原因包括:
1.原料差異:新糧水分差異大,建議分批預(yù)處理。
2.溫度波動:熱風(fēng)溫度不穩(wěn)定影響烘干均勻性。
3.排糧異常:排糧機構(gòu)堵塞或間隙不均。
解決方案:優(yōu)化原料分篩流程,定期清理排糧部件,加裝導(dǎo)風(fēng)板提高熱風(fēng)覆蓋均勻性。
二、排糧不暢與機械磨損
設(shè)備長期運行易引發(fā)傳動系統(tǒng)故障:
1..齒輪嚙合異常:齒輪過度磨損導(dǎo)致間隙失衡。
2.滾圈松動:連接部件松動引發(fā)筒體擺動。
處理方法:定期檢查齒輪磨損狀態(tài),緊固滾圈連接件,嚴(yán)重磨損時更換耐磨部件。
三、熱風(fēng)循環(huán)效率低
烘干不均勻可能與熱風(fēng)分布相關(guān):
1.導(dǎo)風(fēng)板偏移:影響熱風(fēng)覆蓋范圍。
2.廢氣口堵塞:減少熱交換效率。
改進方案:清理風(fēng)道積塵,優(yōu)化廢氣排放設(shè)計,確保熱能利用。
四、設(shè)備密封性下降
筒體漏氣會導(dǎo)致熱能損耗:
1.焊縫開裂:長期高溫運行引發(fā)變形。
2.密封老化:部件老化造成漏風(fēng)。
技術(shù)建議:選擇一體成型工藝設(shè)備,定期進行密封檢驗與維護。(以上內(nèi)容僅供參考,具體請咨詢技術(shù)人員)
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